પીવીસી સેન્ટ્રલાઇઝ્ડ ફીડિંગ સિસ્ટમ

પીવીસી પાઇપ, શીટ અને પ્રોફાઇલ ઉત્પાદનની તીવ્ર સ્પર્ધામાં, શું તમે હજુ પણ પાવડર સામગ્રીના પરિવહનની ઓછી કાર્યક્ષમતા, વધતા મજૂર ખર્ચ અને ગંભીર સામગ્રીના નુકસાનથી પરેશાન છો? પરંપરાગત ફીડિંગ મોડની મર્યાદાઓ ઉદ્યોગોની ઉત્પાદન ક્ષમતા અને નફા વૃદ્ધિને મર્યાદિત કરતી અવરોધ બની રહી છે. હવે, અત્યાધુનિક ટેકનોલોજી અને નવીન ડિઝાઇન સાથે, પીવીસી ઓટોમેટિક ફીડિંગ સિસ્ટમ તમારા માટે કાર્યક્ષમ ઉત્પાદનનું એક નવું ક્ષેત્ર ખોલે છે!

પરિચય

પીવીસી સેન્ટ્રલાઇઝ્ડ ફીડિંગ સિસ્ટમ ખાસ કરીને પીવીસી પ્રોડક્ટ પાવડર મટિરિયલ્સના કન્વેયિંગ માટે ડિઝાઇન કરવામાં આવી છે. તે નેગેટિવ પ્રેશર કન્વેયિંગ અને સ્પાઇરલ કન્વેયિંગ મોડ્સને એકીકૃત કરે છે, અને સાઇટ પર કામ કરવાની પરિસ્થિતિઓ અનુસાર લવચીક રીતે સ્વિચ કરી શકાય છે. આ સિસ્ટમ નેગેટિવ પ્રેશર કન્વેયિંગની સ્વચ્છતા અને કાર્યક્ષમતાને સ્પાઇરલ કન્વેયિંગની ચોકસાઇ અને સ્થિરતા સાથે જોડે છે. મીટરિંગ, મિક્સિંગ અને સેન્ટ્રલાઇઝ્ડ સ્ટોરેજ જેવી મુખ્ય પ્રક્રિયાઓ દ્વારા, સિસ્ટમ દરેક મશીનના હોપર્સમાં સામગ્રીનું સચોટ વિતરણ કરે છે, જેનાથી સમગ્ર ઉત્પાદન પ્રક્રિયાનું સીમલેસ કનેક્શન પ્રાપ્ત થાય છે.

આ સિસ્ટમ PLC સેન્ટ્રલાઇઝ્ડ કંટ્રોલ સિસ્ટમ અને હોસ્ટ કમ્પ્યુટર રીઅલ-ટાઇમ મોનિટરિંગ પ્લેટફોર્મથી સજ્જ છે. તે માત્ર મલ્ટિ-ફોર્મ્યુલા ઇન્ટેલિજન્ટ સ્ટોરેજ અને ડાયનેમિક પેરામીટર એડજસ્ટમેન્ટને સપોર્ટ કરતું નથી, પરંતુ ઉત્પાદન ડેટાના વિઝ્યુઅલ મેનેજમેન્ટને પણ સાકાર કરે છે, જે ઉત્પાદન નિયંત્રણ કાર્યક્ષમતામાં નોંધપાત્ર સુધારો કરે છે. તેની મોડ્યુલર ડિઝાઇન PVC પાઇપ્સ, પ્લેટ્સ, પ્રોફાઇલ્સ અને ગ્રાન્યુલેશન જેવા મોટા પાયે ઉત્પાદન દૃશ્યો માટે ખૂબ જ યોગ્ય છે. ભલે તે જટિલ ઉત્પાદન લાઇન લેઆઉટ હોય કે કડક પ્રક્રિયા આવશ્યકતાઓ, તે કસ્ટમાઇઝ્ડ સોલ્યુશન્સ પ્રદાન કરી શકે છે.

ફેક્ટરીની વાસ્તવિક ઉત્પાદન ક્ષમતા જરૂરિયાતોના આધારે, આ સિસ્ટમ 2,000 થી 100,000 ટન/વર્ષની ઉત્પાદન ક્ષમતા પ્રાપ્ત કરી શકે છે, અને ખાસ કરીને 1,000 કિગ્રા/કલાકથી વધુ ઉત્પાદન ધરાવતી મોટા પાયે ઉત્પાદન કંપનીઓ માટે યોગ્ય છે. સ્વચાલિત કામગીરી અને ચોક્કસ સામગ્રી નિયંત્રણ સાથે, તે અસરકારક રીતે શ્રમ ખર્ચ અને સામગ્રીના નુકસાનને ઘટાડે છે, ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતામાં ઘણો સુધારો કરે છે, અને પીવીસી ઉદ્યોગના બુદ્ધિશાળી અપગ્રેડ માટે એક આદર્શ વિકલ્પ બની જાય છે.

સુવિધાઓ

ઉચ્ચ-ચોકસાઇ મીટરિંગ: મેટલર-ટોલેડો વજન સેન્સર અને સ્ક્રુ ટેકનોલોજી અપનાવીને, તે ઉચ્ચ ગતિશીલ ચોકસાઈ ધરાવે છે, મુખ્ય અને સહાયક સામગ્રીના અલગ મીટરિંગ અને ગૌણ ભૂલ વળતરને સપોર્ટ કરે છે, ઉચ્ચ ચોકસાઈ ધરાવે છે, મેન્યુઅલ ભૂલો દૂર કરે છે, અને જટિલ ફોર્મ્યુલા આવશ્યકતાઓને અનુરૂપ બને છે;

ઉચ્ચ-કાર્યક્ષમતા મિશ્રણ તકનીક: હાઇ-સ્પીડ હોટ મિક્સર વત્તા આડું કોલ્ડ મિક્સર સંયોજન, તાપમાન, ગતિ અને મિશ્રણ સમયનું ચોક્કસ ગોઠવણ, સુધારેલ સામગ્રી એકરૂપતા, થર્મલ ઉર્જાનો ઉપયોગ, સતત ઉત્પાદન જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરવી;

બુદ્ધિશાળી કન્વેઇંગ સિસ્ટમ: નકારાત્મક દબાણ કન્વેઇંગ અને સર્પાકાર કન્વેઇંગને સપોર્ટ કરે છે, વેરહાઉસમાં પ્રવેશવા માટે કાચા માલના નાના પેકેજો/ટન બેગ માટે યોગ્ય, સંપૂર્ણપણે બંધ ડિઝાઇન, ધૂળના ઢોળાવને મોટા પ્રમાણમાં ઘટાડે છે, વિવિધ પ્રક્રિયા આવશ્યકતાઓને અનુરૂપ બને છે, શ્રમ ખર્ચ ઘટાડે છે અને એકંદર વર્કશોપ વાતાવરણમાં સુધારો કરે છે.

પર્યાવરણને અનુકૂળ ધૂળ દૂર કરવાની ડિઝાઇન: ઉચ્ચ-પ્રદર્શન ફિલ્ટર તત્વ અને પલ્સ સફાઈ કાર્ય અપનાવે છે, ઉચ્ચ ધૂળ સંગ્રહ કાર્યક્ષમતા સાથે, ઉદ્યોગ પર્યાવરણીય સુરક્ષા ધોરણો અનુસાર, અને ગૌણ પ્રદૂષણ ટાળે છે;

મોડ્યુલર અને લવચીક રૂપરેખાંકન: સ્ટેનલેસ સ્ટીલ કાચા માલના સિલો, લોડિંગ પ્લેટફોર્મ અને અન્ય ઘટકો પ્લાન્ટના લેઆઉટ અનુસાર કસ્ટમાઇઝ કરવામાં આવે છે. તે ખૂબ જ કાટ-પ્રતિરોધક છે અને મજબૂત માળખું ધરાવે છે. તે વિવિધ ફીડિંગ મોડ્સ અને ટન બેગ અને નાના-ગુણોત્તર ફોર્મ્યુલા જેવા વૈવિધ્યસભર પ્રક્રિયા દૃશ્યો માટે યોગ્ય છે.

બુદ્ધિશાળી દેખરેખ અને સંચાલન: સંપૂર્ણપણે સ્વચાલિત નિયંત્રણ, મલ્ટી-રેસીપી સ્ટોરેજને ટેકો આપતું, રીઅલ-ટાઇમ ડાયનેમિક મોનિટરિંગ, ફોલ્ટ એલાર્મ અને ઉત્પાદન ડેટા આંકડા સિસ્ટમની સાતત્ય અને સ્થિરતા સુનિશ્ચિત કરવા માટે.

ઘટક

મટીરીયલ કલેક્શન સિસ્ટમ: ટન બેગ અનલોડિંગ સ્ટેશન, નાની બેગ મટીરીયલ ફીડિંગ બિન, ન્યુમેટિક કન્વેઇંગ ડિવાઇસ, ટન બેગ મટીરીયલ અને નાની બેગ મટીરીયલના કાર્યક્ષમ સંગ્રહને પ્રાપ્ત કરવા અને સતત ફીડિંગને સાકાર કરવા માટે;

વજન બેચિંગ સિસ્ટમ: મુખ્ય અને સહાયક સામગ્રીનું સ્વતંત્ર માપન, ગૌણ વળતર તકનીકથી સજ્જ, ઉચ્ચ ગતિશીલ ચોકસાઈ, નાના સામગ્રી ફોર્મ્યુલા મશીનો માટે યોગ્ય, માસ્ટરબેચ અને ઉમેરણો જેવા નાના પ્રમાણના ઘટકો માટે, પ્રવાહી સામગ્રીની ભાગીદારીને ધ્યાનમાં લેતા;

મિક્સિંગ યુનિટ: હાઇ-સ્પીડ હોટ મિક્સર અને હોરીઝોન્ટલ કોલ્ડ મિક્સર, સામગ્રીની એકરૂપતા અને સ્થિરતા સુનિશ્ચિત કરવા માટે તાપમાન અને અન્ય પ્રક્રિયા પરિમાણોનું સંપૂર્ણપણે સ્વચાલિત ગોઠવણ;

કન્વેઇંગ સિસ્ટમ: વેક્યુમ ફીડર. સ્ક્રુ કન્વેયર, એક્સટ્રુડર, ગ્રાન્યુલેટર અને અન્ય ડાઉનસ્ટ્રીમ સાધનો સાથે જોડાય છે;

ધૂળ દૂર કરવા અને નિયંત્રણ પ્રણાલી: સંતુલિત ધૂળ દૂર કરવા એકમ, સંકલિત નિયંત્રણ કેબિનેટ અને માનવ-મશીન ઇન્ટરફેસ, દૂરસ્થ દેખરેખ, નિદાન અને ઉત્પાદન ડેટા ક્લાઉડ મેનેજમેન્ટને ટેકો આપે છે;

સહાયક સાધનો: સ્ટેનલેસ સ્ટીલ સાયલો, ફીડિંગ પ્લેટફોર્મ, એન્ટિ-બ્રિજિંગ ડિવાઇસ અને સ્વિચિંગ વાલ્વ જે લાંબા ગાળાના સ્થિર સંચાલનને સુનિશ્ચિત કરે છે.સિસ્ટમ.એપ્લિકેશન

સામગ્રી: પીવીસી પાવડર, કેલ્શિયમ પાવડર, ગ્રાન્યુલ્સ, માસ્ટરબેચ અને અન્ય કાટ લાગતા કાચા માલ જેને ઉચ્ચ-ચોકસાઇવાળા પ્લાસ્ટિસાઇઝર પ્રમાણની જરૂર હોય છે;

ઉદ્યોગો: પીવીસી પાઈપો, શીટ્સ, પ્રોફાઇલ્સ, ગ્રાન્યુલેશન અને અન્ય પ્લાસ્ટિક પ્રોસેસિંગ કંપનીઓ, જેમાં ફાર્માસ્યુટિકલ પેકેજિંગ, ઇલેક્ટ્રોનિક ઘટકો, મકાન સામગ્રી અને રાસાયણિક ઉત્પાદનનો સમાવેશ થાય છે;

દૃશ્યો: મોટા પાયે ફેક્ટરીઓ, ગ્રાહક જૂથો જેમને ધૂળ નિયંત્રણ, ફોર્મ્યુલા વૈવિધ્યકરણ અને ઓટોમેશન અપગ્રેડની જરૂર હોય છે.

JWELL પસંદ કરો, ભવિષ્ય પસંદ કરો

ફાયદા અને તકનીકી સેવાઓ

Dyun PVC ફીડિંગ સિસ્ટમ્સ માટે વેચાણ પછીની સેવાઓની સંપૂર્ણ શ્રેણી પૂરી પાડે છે, જેમાં સાધનોનું સ્થાપન, કમિશનિંગ, ઓપરેટર તાલીમ, ફોલ્ટ રિપેર અને અન્ય સેવાઓનો સમાવેશ થાય છે. અમારી પાસે વ્યાવસાયિક મિકેનિકલ, ઇલેક્ટ્રિકલ, વેચાણ પછીની અને અન્ય તકનીકી ટીમો છે જે સાધનોનું સામાન્ય સંચાલન સુનિશ્ચિત કરે છે, ઉત્પાદન પ્રક્રિયામાં ગ્રાહકો દ્વારા આવતી સમસ્યાઓ અને શંકાઓનું તાત્કાલિક નિરાકરણ કરે છે અને ગ્રાહકોના ઉત્પાદન માટે મજબૂત તકનીકી સહાય પૂરી પાડે છે. તે જ સમયે, અમે વધુને વધુ કડક નવી પ્રક્રિયા નિયંત્રણ આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરવા માટે વિવિધ ગ્રાહકોની જરૂરિયાતો અનુસાર બિન-માનક કસ્ટમાઇઝ્ડ સેવાઓ પણ પ્રદાન કરીએ છીએ.

વધુ ઉત્પાદન વિગતો માટે અમારો સંપર્ક કરો અને JWELL મશીનરીને તમારા વ્યવસાયને આગળ વધારવામાં મદદ કરવા દો!