મોટા પાયે ચિકન ફાર્મના દૈનિક સંચાલનમાં, ચિકન ખાતર દૂર કરવું એ એક મહત્વપૂર્ણ છતાં પડકારજનક કાર્ય છે. ખાતર દૂર કરવાની પરંપરાગત પદ્ધતિ માત્ર બિનકાર્યક્ષમ નથી પણ તે સંવર્ધન વાતાવરણમાં પ્રદૂષણનું કારણ પણ બની શકે છે, જે ચિકન ટોળાના સ્વસ્થ વિકાસને અસર કરે છે. પીપી ચિકન ખાતર બેલ્ટ ઉત્પાદન લાઇનના ઉદભવથી આ સમસ્યાનો સંપૂર્ણ ઉકેલ મળ્યો છે. હવે ચાલો આ અત્યંત કાર્યક્ષમ ખાતર દૂર કરવાના ઉપકરણ પર નજીકથી નજર કરીએ.
અદ્યતન સાધનો ઉત્પાદન લાઇનના ગુણવત્તાયુક્ત, મુખ્ય ઘટકોનો પાયો નાખે છે
સિંગલ સ્ક્રુ એક્સટ્રુડર: ઉત્પાદન લાઇનનો મુખ્ય ભાગ.
સિંગલ-સ્ક્રુ એક્સ્ટ્રુડર મિશ્ર પીપી ફોર્મ્યુલા સામગ્રીને આશરે 210-230℃ ના ઊંચા તાપમાને સ્થિર રીતે બહાર કાઢવા માટે જવાબદાર છે, જે ક્રમમાં કન્વેઇંગ, પ્લાસ્ટિસાઇઝિંગ અને મેલ્ટિંગ, કોમ્પ્રેસિંગ અને મિક્સિંગ અને મીટરિંગ દ્વારા બનાવવામાં આવે છે. અનુગામી મોલ્ડિંગ પ્રક્રિયા માટે એકસમાન અને સ્થિર મેલ્ટ પ્રદાન કરે છે. એડવાન્સ-કાર્યક્ષમ ઇન્ફ્રારેડ હીટિંગ સિસ્ટમ અને ખાસ સ્ક્રુ ડિઝાઇન સામગ્રીના સંપૂર્ણ પ્લાસ્ટિસાઇઝિંગ અને એક્સટ્રુઝનને સુનિશ્ચિત કરે છે, જે ઉચ્ચ ગુણવત્તા અને ઓછી ઉર્જા સેવા આપતા પીપી ચિકન ખાતર બેલ્ટના ઉત્પાદન માટે સ્થિર પાયો નાખે છે.
ઘાટ: કન્વેયર બેલ્ટના કદનો મુખ્ય ભાગ
ગ્રાહકોની જરૂરિયાતો અનુસાર અમે મોલ્ડના વિવિધ સ્પષ્ટીકરણો ડિઝાઇન કરી શકીએ છીએ. શ્રેષ્ઠ ફ્લો ચેનલ પરિમાણો મેળવવા માટે લોજિસ્ટિક્સ સિમ્યુલેશન વિશ્લેષણ અને ઑપ્ટિમાઇઝેશન માટે પ્રવાહી વિશ્લેષણ સોફ્ટવેરનો ઉપયોગ કરીને મોલ્ડની આંતરિક પોલાણ પર પ્રક્રિયા કરવામાં આવે છે. મોલ્ડ લિપ પુશ-પુલ એડજસ્ટમેન્ટ અપનાવે છે, જે બેલ્ટની પરિમાણીય ચોકસાઈ સુનિશ્ચિત કરે છે, તેને ચિકન કૂપમાં નજીકથી ફિટ થવા દે છે, એકસમાન જાડાઈ સાથે અને કન્વેઇંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન કોઈ વિચલન થતું નથી, આમ કાર્યક્ષમ ખાતર દૂર કરવામાં સફળતા મળે છે.
ત્રણ રોલર કેલેન્ડર: બહાર કાઢેલા મટિરિયલને કેલેન્ડર, આકાર અને ઠંડુ કરવામાં આવે છે.
ત્રણેય રોલર્સનું તાપમાન અને દબાણ ચોક્કસ રીતે નિયંત્રિત કરી શકાય છે. રોલર્સનું સુપર સ્ટ્રોંગ પ્રેશર ફોર્સ ઉત્પાદનને મજબૂત રીતે કેલેન્ડર કરે છે અને બનાવે છે, જેના કારણે ફિનિશ્ડ રોલ પ્રોડક્ટ્સમાં ઉચ્ચ ઘનતા, સરળ સપાટી, અનવાઇન્ડિંગ પછી સરળ બિછાવેલી, ઉત્તમ પરીક્ષણ ડેટા અને સ્થિર કદ હોય છે.
કુલિંગ રોલર યુનિટ અને બ્રેકેટ: તે બેલ્ટ માટે સતત ઠંડક પૂરી પાડે છે.
ઉત્પાદનો કેલેન્ડરમાંથી બહાર નીકળ્યા પછી, તેમને સંપૂર્ણપણે ઠંડુ કરવામાં આવે છે અને વિકૃતિ અટકાવવા માટે આકાર આપવામાં આવે છે. આ એકમ ઓરડાના તાપમાને પાણી ઠંડક અને કુદરતી તાણ મુક્તિમાંથી પસાર થાય છે જેથી બેલ્ટની સપાટતા અને પરિમાણીય સ્થિરતા સુનિશ્ચિત થાય, જે અનુગામી પ્રક્રિયા અને ઉપયોગ માટેની જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરે છે.
હૉલ-ઑફ યુનિટ: તે કૂલ્ડ કન્વેયર બેલ્ટને સરળતાથી આગળ ખેંચવા માટે જવાબદાર છે.
તે માનવ મશીન ઓપરેશન ઇન્ટરફેસમાં ટ્રેક્શન રેશિયોને સમાયોજિત કરીને ખાતરના પટ્ટાની ગતિ અને તાણને નિયંત્રિત કરે છે, સ્થિર રાખે છે અને સમગ્ર ઉત્પાદન દરમિયાન ખેંચાણ અને તૂટવા જેવી સમસ્યાઓ ટાળે છે.
વાઇન્ડર: તે કાપેલા કન્વેયર બેલ્ટને રોલ્સમાં સરસ રીતે પવન કરે છે, જે સંગ્રહ અને પરિવહન માટે અનુકૂળ છે.
ટેન્શન કંટ્રોલ વાઇન્ડિંગનું કાર્ય બેલ્ટના સુઘડ રોલ્સને કોઈ પણ પ્રકારની કરચલીઓ કે ઝોલ વગર, ખેતરોમાં ઉપયોગમાં સરળ બનાવવાનું સુનિશ્ચિત કરે છે.
ઉત્પાદન લાઇનનું સહયોગી સંચાલન
સમગ્ર ઉત્પાદન દરમિયાન, દરેક ભાગોના સંચાલનનું નિરીક્ષણ ઓટોમેટિક કંટ્રોલ સિસ્ટમ દ્વારા કરવામાં આવે છે, જે તાપમાન, ગતિ અને દબાણને ચોક્કસ રીતે સમાયોજિત કરે છે જે લાઇન, ઉત્પાદનોના કદ અને એકસમાન જાડાઈના સ્થિર સંચાલનને સુનિશ્ચિત કરે છે. આ અત્યંત સ્વચાલિત ઉત્પાદન મોડ કાર્યક્ષમતામાં ઘણી હદ સુધી સુધારો કરે છે.
ટેકનિકલ એસ્કોર્ટ! વ્યાવસાયિક ટેકનિકલ ટીમ સંપૂર્ણ સશક્તિકરણ અને વેચાણ પછીની સેવા સપોર્ટ પૂરી પાડે છે.
ઉત્તમ ઉત્પાદન પ્રદર્શન
પીપી બેલ્ટ ઉત્પાદન લાઇન, તેની અદ્યતન ટેકનોલોજી, વિશ્વસનીય કામગીરી અને કાર્યક્ષમ ઉત્પાદન ક્ષમતા સાથે, આધુનિક સંવર્ધન ફાર્મમાં ખાતર દૂર કરવા માટે આદર્શ પસંદગી બની ગઈ છે. તે જે પીપી કન્વેયર બેલ્ટ બનાવે છે તેમાં ઉચ્ચ શક્તિ, કાટ અને નીચા-તાપમાન પ્રતિકાર, એકસમાન જાડાઈ, સારી સપાટતા અને ઓછી ઘર્ષણ ગુણાંક છે. તેઓ વિવિધ જટિલ સંવર્ધન વાતાવરણમાં અનુકૂલન સાધી શકે છે અને સંવર્ધન ફાર્મ માટે કાર્યક્ષમ, પર્યાવરણને અનુકૂળ અને આર્થિક ખાતર દૂર કરવાનો ઉકેલ પૂરો પાડે છે.
પ્રદર્શન વિશ્લેષણ
પોસ્ટ સમય: જૂન-27-2025